什么是去毛刺机？去毛刺机的原理

什么是去毛刺机？

去毛刺机是去除金属、树脂等材料成型时产生的毛刺的机器。

成型品有不锈钢、铜、铝、铁、钛等金属和塑料等树脂，但根据材质不同，去毛刺的方法也不同。常见的去毛刺机包括用刷子擦洗的类型、照射类似卵石的珠子的类型以及用激光去除的类型。

这些方法不仅可以去除毛刺，还可以形成光滑的表面光洁度。带传送带的去毛刺机可输送成型品并自动去毛刺，使工作轻松高效。

去毛刺不仅影响外观美观，而且影响产品的质量和功能。如果有毛刺，加工产品的寿命可能会缩短，或者其功能可能会下降。

去毛刺机的应用

去毛刺机用于去除金属、塑料及其他树脂成型品经过切割、冲压、注塑等加工后的毛刺。毛刺是加工过程中出现的不必要的突出物，不仅不美观，而且触摸时会造成伤害。这种处理对于提高产品质量和确保安全是必要的。

工厂生产的大多数模压产品都经过去毛刺处理。此外，从小零件到大型金属零件（例如金属板、管道和角材）都需要去毛刺机。此外，去毛刺机还可以同时进行其他加工操作，例如氧化膜去除和发纹加工。

一般来说，去毛刺机广泛应用于汽车、飞机、家电等工业产品中。工业产品需要大量零件，通过使用去毛刺机，您不仅可以处理批量生产，还可以在保持高质量的同时提高生产效率。

在航空航天和医疗器械行业，飞机和医疗器械对质量和精度要求很高，因此使用去毛刺机精加工产品可以达到高质量和高精度。

去毛刺机原理

刷式去毛刺机和刀具式去毛刺机的原理有所不同。

1. 刷式

刷式去毛刺机是利用钢丝、不锈钢丝、黄铜丝等制成的旋转刷对成型品进行抛光。您可以用刷子刮掉模制产品上的毛刺。此外，刷子可以由天然材料制成，例如马毛、猪毛或植物纤维。

去毛刺是通过根据成型品的形状和材质改变抛光刷刷毛的形状、长度和材质来进行的。刷子形状包括适合抛光平面和去毛刺边缘的箔刷，擅长抛光底部和角落的端刷，可用于清洁和去毛刺如螺丝孔等小孔的聚光刷，以及小孔刷。零件和适用于珠宝的微型刷子。

用刷子去毛刺基本上不是刮削改变尺寸，但它不仅可以去除毛刺，还可以去除铁锈和污垢，并对表面进行抛光。除去毛刺外，还可以同时进行氧化膜去除和发纹处理。

2. 刀具类型

刀具式去毛刺机利用旋转的刀片去除毛刺。与刷式相比，作业速度更快，可以处理大型成型品和金属加工品。

刀具式去毛刺机的刀片有多种类型，有直线切削的直刀、切削圆角的圆刀、对角切削的倒角刀等。因此，根据成型品的形状和毛刺的位置来选择合适的刀具非常重要。

除了选择刀具外，还需要调整刀具的转速、前进速度、锋利度等。

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